Allgemeine Toleranzen

Die in den Tabellen angegebenen zulässigen Maßabweichungen für Federgeometrie, Kraft und Härte gelten für das gesamte Fertigungsprogramm.

 

Toleranzen für Federgeometrie, Belastung und Härte

Falls in Sonderfällen kleinere Toleranzen erforderlich sind, ist eine Rücksprache mit Mubea erforderlich.

Bei einem De/t – Verhältnis > 20 muss mit größeren Bauhöhenabweichungen gerechnet werden. Diese sind von Fall zu Fall mit Mubea zu vereinbaren.

Materialstärke
t or t‘
(mm)		 zulässige Toleranz der Tellerdicke

t

 zulässige Toleranz der Bauhöhe

Io
(mm)		 zulässige Toleranz der Federkraft F bei Io-s bei Belastung mit
s = 0,75 ho (%)		 Härte

(HRC)
Federn der Gruppe 1
(ohne Auflagefläche)		 0,2 bis 0,6 + 0,02
– 0,06		 + 0,10
– 0,05		 + 25
– 7,5		 42-52
> 0,6 aber < 1,25 + 0,03
– 0,09
Federn der Gruppe 2
(ohne Auflagefläche)		 1,25 bis 2,0 + 0,04
– 0,12		 + 0,15
– 0,08		 +15
– 7,5
> 2,0 bis 3,0 + 0,20
– 0,10
> 3,0 bis 3,8 + 0,30
– 0,15		 + 10
– 5
> 3,8 bis 6,0 + 0,05
– 0,15
Federn der Gruppe 3
(mit Auflagefläche)		 > 6,0 bis 15 ± 0,10 ± 0,30 ± 5
> 15 bis 25 ± 0,12 ± 0,50*
> 25 bis 40 ± 0,125 ± 1,0*
* gilt nur für Tellerfedern mit dem Verhältnis De/t ≤ 20

 

Zulässige Toleranzen für Federdurchmesser und Rundlauf

Außendurchmesser  De           Innendurchmesser  Di
De oder Di
(mm)		 De  h12
(mm)		  Di    H12
(mm)		 Koaxialitätstoleranz bei  De (mm)
    3 –  6 0  –  -0,12 0 bis +0,12 0,15
> 6 – 10 0  –  -0,15 0 bis +0,15 0,18
> 10 – 18 0  –  -0,18 0 bis +0,18 0,22
> 18 – 30 0  –  -0,21 0 bis +0,21 0,26
> 30 – 50 0  –  -0,25 0 bis +0,25 0,32
> 50 – 80 0  –  -0,30 0 bis +0,30 0,60
> 80 – 120 0  –  -0,35 0 bis +0,35 0,70
> 120 – 180 0  –  -0,40 0 bis +0,40 0,80
> 180 – 250 0  –  -0,46 0 bis +0,46 0,92
> 250 – 315 0  –  -0,52 0 bis +0,52 1,04
> 315 – 400 0  –  -0,57 0 bis +0,57 1,14
> 400 – 500 0  –  -0,63 0 bis +0,63 1,26
> 500 – 600 0  –  -0,68 0 bis +0,68 1,36

Bei kleinen De/Di Verhältnissen ist mit größeren Durchmessertoleranzen zu rechnen. Diese sind von Fall zu Fall mit Mubea zu vereinbaren.